硬度是反映材料力學性能的基本指標，而布氏硬度計測量方法壓痕大、測量結果比較準確，是金屬硬度檢測中應用廣泛的檢測方法之一，那么，下面一起了解下布氏硬度計的測量方式、特點及其應用吧！

　　布氏硬度計的應用

　　布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測量，常用于冶金、鍛造、電力、石油機械、軌道車輛、汽車、軍工裝備、實驗室、高校、科研等領域。

　　布氏硬度計測試的提出者

　　布氏硬度計的檢查方法是1899年瑞典工程師J.A.Brinell在研究熱處理對軋制組織的影響時首先提出的。 該方法使用早，且壓痕較大，硬度值受試樣組織微觀偏析和成分不均的輕微影響，檢測結果分散度小，重復性好，能夠比較客觀地反映材料的客觀硬度。

　　布氏硬度計試驗原理

　　通過規定的檢測力( f )，將一定直徑( d )的硬質合金球壓入試樣表面，保持一定時間后，去除檢測力。 測定壓在試樣表面的痕跡的直徑( d )。 根據d可以計算出壓痕的壓痕面積( a )。 布氏硬度的值是檢測輸出除以壓痕的球形表面積( a )的商。 其中凹坑直徑沿凹坑兩個相互垂直的方向用光學掃描顯微鏡測量，根據測量的兩個凹坑直徑求出凹坑的平均直徑，然后帶入公式求出其布氏硬度。 壓痕大(即F/A值小)意味著球的壓入深，硬度值低; 相反，硬度高。

　　布氏硬度計是所有硬度試驗中壓痕很大的試驗方法之一，由于布氏硬度檢測采用的壓力大，封頭直徑大，壓痕直徑大，不受試樣組織微觀偏析和成分不均的影響，能夠反映材料的綜合性能適用于鍛鋼、鑄鐵、各種退火、調質處理后的鋼材、有色金屬及其合金等大晶粒、組織不均的材料，特別適用于鋁、銅、鉛、錫、鋅等及其合金。 當然，通過使用小直徑的壓頭，可以測量小尺寸和薄材料。 由于壓痕較大，布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢查，

　　布氏硬度計的特點：

　　壓痕大，精度高

　　布氏硬度值和拉伸強度值之間存在一定的對應關系

　　不足之處：

　　壓痕大，成品檢測困難;

　　試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，壓痕測量費時，對操作人員要求較高。

　　綜上所述，人工測定的巴氏法測試可靠，但效率低，存在誤差，測深法被證明具有可行性，但尚未得到廣泛驗證，基于深度學習的圖像識別技術具有測量精度和效率的優勢。